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盡管影(yǐng)響閥門電動執行器廠家的執行器腐蝕的因素(sù)很多,但 直接的原因是氣體(tǐ)的溫度接近(jìn)露點,甚至在露點以下,使氣體產生冷凝(níng),在金屬表麵出現冷凝水。因此(cǐ),防止布袋(dài)除(chú)塵器腐蝕 有效的措施是改進工藝係統和操作方法,避免出現冷凝現象(xiàng),讓閥門電動執行器廠家(jiā)為您講解措施如(rú)下:
①降低氣體中的濕含(hán)量(liàng)
要降低氣體(tǐ)的露點溫度,就要降低氣體(tǐ)中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,並盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫(wēn)度與露點溫度的溫差(chà)增大(dà)。以往許多(duō)文獻資料都介紹過氣體溫度應高於露(lù)點溫度20度。但實踐證明,這一經驗值偏小,因為工況條件有些難(nán)以預(yù)計的因素,如漏(lòu)風率的大小,所以我們建議氣體(tǐ)溫度至少要高於露點溫度30度以上。
②降低布袋除塵(chén)器的漏風(fēng)率(lǜ)
漏風是除塵器腐蝕(shí)的主要原因之一,漏風量與除塵器內的負壓密(mì)切相關,負壓越(yuè)大(dà),漏(lòu)風將越加嚴重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運行,即將排風機放在除(chú)塵器的進口。正(zhèng)壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不(bú)利的影響,但粉塵容易進入除塵(chén)布袋(dài)內部,所以要改(gǎi)善其密封結構。另外正壓操作會加速(sù)排風機的(de)磨損,不過國內許多濕法窯的(de)立式(shì)布袋除塵器都是采用正(zhèng)壓操(cāo)作,風機磨損過快現象並不十(shí)分(fèn)明顯。
③加強除塵係統的密封
這一措施包括除塵器本身和除塵係統中其(qí)他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決(jué)於殼體。要使殼體保持(chí)良好的密(mì)封性, 保證其製造和安裝質量。殼體所有連接處都要連續焊,焊縫要(yào)用煤油滲透法進行檢(jiǎn)查。防爆門和(hé)人孔(kǒng)門(mén)處 容易漏風,建議采用雙層人孔門,門周邊的密封要采用耐熱矽橡(xiàng)膠。此(cǐ)外,還要改(gǎi)進窯尾密封圈的結構,加強(qiáng)冷(lěng)煙室檢(jiǎn)查孔和人孔門(mén)的密封,因為這(zhè)些部位都處於負壓下,密封不良也會漏入(rù)大量的冷風。
④盡量減少主機開停和除塵器(qì)中斷電(diàn)、供電的次數特別是烘幹(gàn)機,一般生產能力較大,不得不間歇運行(háng)。有的水泥廠烘幹(gàn)機要輪流烘幹多種物料, 增多了開停的(de)次數。由於開停頻繁,除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下。在主機停止運行時,應對除塵器進行保溫,同時排灰裝置要繼續運行,直到灰鬥的積灰排空為止。而(ér)且要調整生(shēng)產計劃,盡(jìn)量將停機次數和停機時間壓縮到低限度。
布袋除塵器(qì)中的斷電、供電(diàn),主要是窯(yáo)中燃(rán)料燃燒,CO含量超標和布袋除塵器本身出現故障。所(suǒ)以要保證布袋除塵器(qì)的長期連續運行,窯的般燒要正常。另(lìng)外(wài)要加強布(bù)袋除塵器的日(rì)常維護,使布(bù)袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。
⑤加(jiā)強(qiáng)除塵(chén)器的保溫
不少水泥廠由於對除塵器保溫重視不夠,施工質量(liàng)差,使(shǐ)用一段時間後,保溫材料(liào)大麵積脫落,致使殼體(tǐ)內、外(wài)壁的溫差較大而產(chǎn)生(shēng)冷凝水,造成殼體和靠近殼體的內部構件被(bèi)腐蝕。保溫層的厚度應根據當地較低氣溫和布袋(dài)除(chú)塵器進出口氣體溫差(chà)以保證>30度為(wéi)宜,並通(tōng)過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量,保溫層外表麵要用薄鋁板或(huò)彩色壓型鋼板作為保(bǎo)護層,以(yǐ)延長保溫層的使用壽命。
如果因運行(háng)的需(xū)要,無法避免除塵器內產生冷凝水,就要盡力從結構和材料方(fāng)麵采取措施,以防腐蝕。